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CNC 전자동 유압 직소의 Advantage Box 작동 사양

(요약 설명)시중에서 흔히 볼 수 있는 직소 기계는 A형 싱글 보드 기계, 핫 프레스 등 손으로 만든 고대 직소 장비일 뿐입니다.작업 효율성을 높이고 인건비를 절약하기 위해 퍼즐 장비는 지속적으로 업데이트되고 있습니다.

지난 몇 년 동안 점점 더 많은 패널 제조업체나 맞춤형 가구 공장에서 새로운 장비, 특히 자동 접합 기계를 교체하기 시작했다는 사실을 알고 계셨습니까?이유는 무엇입니까?분석해 보셨나요?

시중에서 흔히 볼 수 있는 직소 기계는 A형 싱글 보드 기계, 핫 프레스 등 손으로 만든 고대 직소 장비일 뿐입니다.작업 효율성을 높이고 인건비를 절약하기 위해 퍼즐 장비는 지속적으로 업데이트되고 있습니다.

CNC 전자동 유압 4면 접합기의 성능 특성:
1. 인간-기계 인터페이스, 수치 제어 기술, 컴퓨터 제어를 사용하여 터치 스크린 메뉴의 설정 데이터 및 자동 압력에 따라 일련의 문 열기, 닫기, 잠금, 리프팅 및 하강을 완료하는 높은 수준의 자동화, 모든 방향에서 유압 실린더의 압력 완화 및 완화 압력 보충;
2. 압력 센서, 위치 센서, 광전 센서에 의해 다양한 신호가 감지되고 피드백됩니다.프로그래밍 가능한 컨트롤러 마스터 및 슬레이브 스테이션 프로토콜 통신 데이터 교환, 탑승 과정 중 측면 압력 및 양압의 조정 속도 및 시간 계산 및 제어, 목재의 응력 추세 및 굴곡 계수에 적응하기 위해 유압 변동 범위 제어 , 퍼즐의 품질 요구 사항을 보장합니다.
3. 퍼즐 양쪽 끝의 압력은 수치 제어로 조정되며 양쪽 끝의 오일 실린더는 간헐적으로 가압되어 항상 중앙 압력과의 설정된 차이를 유지하므로 퍼즐 양쪽 끝의 어깨를 피할 수 있습니다.
4. 작업대의 기하학적 정확도가 높고 평탄도와 직각도를 수십 실크 내에서 제어할 수 있어 퍼즐의 품질이 더욱 보장됩니다.
5. 목재 접착제와 직접 접촉하는 작업대 리브, 노루발 및 기타 부품에 비접착성 보호 층을 적용하여 접착제 잔류물의 축적을 방지하고 보드의 평탄도에 영향을 주어 가동 중지 시간과 청소 시간을 크게 줄입니다.
6. 퍼즐의 품질이 안정적입니다.모든 작업면의 유압 작용 단계, 작용 압력, 가압 시간, 압력 변동 범위 및 압력 접착 시간이 완전히 일관될 수 있습니다.퍼즐의 품질은 컴퓨터에 의해서만 제어됩니다.에너지 분산, 일시적인 작업 지연 및 기타 인적 요인으로 인해 직소 품질이 불안정하거나 표준이 달라 배치 품질 변동이 발생했습니다.
7. 노동 강도가 낮고 작업자는 번거로운 수동 밸브 및 풋 밸브 제어 순서 변환과 정확한 전환 시간 제어에서 해방됩니다.버튼을 가볍게 눌러 지시한 후 자유롭게 관찰하고 조정(타악기)할 수 있습니다.보드의 평탄도는 접착제를 도포하거나 진지하게 로딩 및 언로딩 작업을 수행할 충분한 시간을 갖고 퍼즐의 안정적인 품질을 보장합니다.
8. 유지 보수 및 수리가 편리하고 빠르며 공작 기계의 각 작업 실행 프로세스에는 해당 표시 등이 있습니다.

퍼즐 기계 작동 전 준비 작업
1. 장비를 가동하기 전, 반드시 전원공급 및 공기압력이 정상인지 확인하시기 바랍니다.
2. 장비의 공정 매개변수도 기존 공정 치수와 일치하는지 확인해야 합니다.
3. 장비에 올바르게 윤활유를 바르고 연료를 재급유하십시오.
4. 후속 작업이 원활하게 진행되도록 시작하기 전에 시험 절단 작업을 잘 수행하십시오.

자동 고주파 퍼즐의 작동
1. 직원의 요구 사항에 따라 직원은 장비의 각 구성 요소 및 작동 사양에 대해 잘 훈련되고 익숙해야 합니다.
2. 클램프를 올바른 위치로 조정하려면 손으로 조정할 수 있습니다.
3. 운행 중 비상상황이 발생하거나 선로가 회전할 수 없는 경우 장비 작동을 중지하고 장비가 시동되어 정상적으로 작동할 때까지 기다려야 합니다.
4. 압력은 기술 작동 설명서에 따라 6개의 공기압으로 조정되어야 하며, 장비에서 생성되는 토크는 적당해야 하며, 접착제가 넘치거나 접착제가 파손되는 것을 방지하기 위해 플레이트 잠금 장치가 너무 빡빡해서는 안 됩니다.
5. 작업이 완료되면 프레스 프레임이 초기 위치로 이동하고 제어 스위치가 "꺼짐" 상태로 전환됩니다.

위는 자동 고주파 직소 기계의 장점과 작동주의 사항에 대한 분석입니다. 알고 계십니까?


게시 시간: 2021년 5월 25일